【中華百科全書●商學●材料控制】

楊籍富

【中華百科全書●商學●材料控制】

 

材料控制之目的，在以最有效之方法（包括經費及時間），而能獲得出品上所需之適量、適質、適地、適時之材料以供製造。

 

換言之，亦即控制材料之供應無缺，而免停工待料之損失。

 

至於材料控制之功用，約有下列各優點：一、防止材料損失及浪費；

 

二、降低超存數量；

 

三、停工待料之損失，得以避免；

 

四、減少呆料之產生；

 

五、可使一切生產工作，趨於正常；

 

六、材料成本可正確分配等。

 

材料控制之方法頗多，如預算控制法、控制記錄、存量基準控制法等。

 

其中以存量基準控制法實行最為普遍，讓將此法扼要說明之。

 

存量基準控制法為設立最高存量與最低存量兩種基準，並產生請購點與請購量兩項輔助基準，作為配合最高與最低存量之基準。

 

基準之基本計算方法，計有下列兩種：一、美國材料試驗協會計算法：（圖1）。

 

根據圖一可計算出(一)最低存量、(二)最高存量、(三)請購點及(四)請購量如下：最低存量：Ｒ1＝Ｔ1S（理想最低存量）Ｒ＝Ｒ1＋R2（實際最低存量）最高存量：Ｍ＝（T2xS）＋Ｒ2請購點：P=R1＋R2請購量：Q＝T2S式中：M=最高存量Q=請購量Ｓ=每日耗用量R=實際最低存量R1=理想最低存量R2=安全存量T1=購置時間（以日數計）T2=一個生產週期時間（以日數計）二、我國各公司常採用計算法：（圖2）。

 

根據第二圖，其計算公式如下：最低存量：R＝T1S（１＋X）最高存量：R＝T2S（１＋Y）請購點：位於最高存量與最低存量之間，隨時配合各項因素，酌量升降，但最低限度，以不低於最低存量基準為原則。

 

請購量：最多請購量=M－（A＋B－C），最少請購量＝R＋【R－(A＋B)－C】式中：M=最高存量R=最低存量T2=一個生產週期（以日數計）T1=購置時間（以日數計）X=購置時可能發生之時間延誤及數量損失之百分比因數。

 

Y=一個生產週期中可能超出預定用量之百分比因數。

 

S=平均每日耗用量。

 

A=實存量，即在庫房中之實際存量。

 

B=待收量，即已訂購未到之數量。

 

C=配定量，即已配定尚未發出之數量兩種計算方法之比較：以上兩種計算存量之方法，各有優劣。

 

一、美國材料試驗協會計算方法之優點：有安全存量，可防止不測之需。

 

缺點：(一)在業務正常情形下，安全存量即變為呆料。

 

(二)請購點及請購量過分硬性，請購量每次均購至最高存量。

 

二、我國各公司常用計算方法之優點：(一)呆料之發生機會少，可使固定投資額減小。

 

(二)請購點與請購量規定較有彈性。

 

缺點：無安全存量，雖有X、Y兩個因素，仍不足應付不測之需。

 

（王繼迪）

 

引用：http://ap6.pccu.edu.tw/Encyclopedia/data.asp?id=10302